日本村田溶研 MWL MT-10DX 卡盘式定时钨电极研磨机产品介绍

更新时间：2026-07-02

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MT-10DX 是村田溶研（MWL）卡盘自动定时型 TIG 钨电极专用研磨设备，搭载可更换精密卡盘、10~80 秒可调定时系统、角度刻度调节机构，支持短至 20mm 残余钨针修磨，可加工标准锥形、切头平顶圆锥钨极，依靠卡盘匀速自转实现锥角、光洁度高度统一，适配航空、医疗、精密电子氩弧焊标准化钨极制备。

一、技术规格

核心加工参数

适配钨电极直径：φ1.0 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2mm（更换对应卡盘）
最小可研磨电极长度：20mm，短残针可二次修磨
研磨锥角调节：15°~60° 连续刻度可调，轴向直纹打磨纹路
定时控制：10～80 秒区间自由设定，到时自动停机断电
砂轮配置：φ60mm CBN 硼氮砂轮，5 种粒度可选 #100/#170/#300/#400/#600，粗磨 / 精抛分工艺选用
进给限位：机身内置电极伸出量标尺，固定研磨去除量，杜绝过磨

电气与机身硬件

供电：AC100/110V 50/60Hz，功率 60~70W
温控保护：5 分钟连续额定运转，过热 75℃自动温控停机
整机尺寸：W100×H195×D240mm，净重 4.0kg
安全结构：全封闭透明安全防护罩、底部粉尘收集盒
标配配件：主机、对应规格卡盘、CBN 标准砂轮、1.8m 电源线、粉尘收纳盒、操作手册
选配：多规格替换卡盘、不同粒度精抛砂轮、钨极长度限位工装

二、工作原理

将钨电极装入匹配孔径的专用卡盘单元，锁紧后卡盘自动带动钨极匀速自转；预先通过刻度旋钮锁定焊接所需锥角，设定研磨时长后按下启动键，设备自动进给打磨。

内置定时模块到达设定时间自动断电停机，卡盘限位结构固定电极伸出长度，每一支钨极打磨去除量一致；CBN 砂轮轴向直纹研磨，电弧燃烧稳定、焊接气孔缺陷大幅减少；封闭护罩收集钨粉碎屑，无粉尘外溢污染工位。

可加工平顶切头圆锥电极，满足航空、钛合金、精密医疗器件专用焊接工艺需求，解决手工打磨角度不一、长短不均、过度损耗钨针的问题。

屏幕截图 2026-07-02 100922.png

三、现场使用优势

1. 卡盘匀速自转 + 定时自动停机，钨极一致性拉满

手工手持打磨力度、时长、角度全靠人工把控，同批次钨极锥角差异大；MT-10DX 卡盘匀速旋转 + 定时控时，批量加工锥角、光洁度统一，电弧形态稳定，减少焊接返修率，适配流水线标准化生产。

2. 支持 20mm 短钨针研磨，大幅降低耗材成本

普通研磨机仅能加工 50mm 以上长电极，焊后短残针直接报废；本机卡盘适配 20mm 短钨极，损耗剩余钨针可重复修磨，长期节约钨电极采购成本。

3. 15°~60° 宽角度可调，全材质焊接工艺适配

小角度（15°~30°）适配不锈钢、薄板精密点焊；大角度（40°~60°）适配铝、镁、厚钛合金大电流焊接，一台设备覆盖车间全部 TIG 焊工艺需求。

4. 五档 CBN 砂轮粒度，粗磨快速去损、精抛高光洁

#100/#170 粗砂轮快速磨除烧损端头；#300~#600 细砂轮镜面精抛，电极表面无划痕，起弧柔和、无夹钨、无焊缝发黑缺陷。

5. 全封闭安全防护，粉尘集中收集更安全

透明全包安全罩隔绝高速砂轮，底部配套粉尘盒收纳钨粉，避免金属粉尘吸入，车间工位整洁，符合工厂职业安全规范。

6. 内置进给标尺，标准化管控研磨余量

机身侧面刻度标尺固定电极伸出长度，每次打磨去除量固定，不会出现电极过度磨短报废，新人无需经验也能加工标准钨极。

7. 小型台式轻量化，多工位灵活流转

整机仅 4kg，体积小巧不占工作台空间，可放置焊接流水线、维修推车、质检实验室，多班组轮换使用无需固定安装。

四、适用场景

航空航天制造：钛合金、高温合金精密氩弧焊，切头平顶钨极批量制备
医疗器械加工：不锈钢植入件、微创器械洁净 TIG 焊接标准化钨极打磨
精密电子焊接：薄壁不锈钢、铜合金、传感器微小件点焊
模具修复车间：压铸 / 注塑模具氩弧焊修补，稳定电弧减少焊斑
压力容器 / 管道工程：不锈钢管线、洁净管路高纯氩焊接
实验室焊接研发：新材料焊接对比试验，统一电极标准排除变量干扰

五、日常维护

每班打磨结束清空底部粉尘收集盒，防止钨粉堆积卡滞卡盘旋转机构；
砂轮出现磨损、偏磨及时更换对应粒度 CBN 砂轮，避免锥角变形；
卡盘定期清理内壁钨粉，防止夹持松动、电极打磨偏心；
连续打磨不超过 5 分钟，遵循设备额定工作时长，避免过热触发温控停机；
电源线避免碾压弯折，长期闲置断开电源，防护罩闭合防尘存放；
每年检查卡盘自转同步度、角度刻度精度，保证批量加工重复性。

MT-10DX 卡盘式定时钨电极研磨机依托卡盘自动匀速旋转、10~80 秒定时停机、20mm 短电极兼容、15°~60° 全角度调节、封闭式粉尘防护五大核心优势，解决手工打磨钨极角度杂乱、残针浪费、粉尘污染、工艺无法标准化的痛点。专为高精度、高一致性精密 TIG 焊接打造，是航空、医疗、电子精密制造车间主流标准化钨极制备设备。

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