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日本 SANKO 三高 SWT-NEO-N 铝件阳极氧化涂层无损涡流测厚仪 简介

更新时间:2026-07-10      浏览次数:102

  SWT-NEO-N 是 SANKO 专为铝、铜等非磁性金属基材打造单点恒压电涡流膜厚仪,主打阳极氧化膜、喷涂绝缘层无损快速检测,搭配带 V 型槽专用探头,适配平面、圆管铝型材,车间现场便携巡检。

一、技术规格

核心测量参数

  • 检测原理:电涡流感应法,仅适配铝、铝合金、铜、无磁不锈钢非铁基底绝缘皮膜

  • 测量量程:0~2.00mm 全覆盖

  • 多档可调分辨率

    0~400μm:0.1μm;400~500μm:0.5μm;0~999μm:1μm;1.00~2.00mm:0.01mm

  • 探头配置:SNFe-2.0 单点恒压接触探头,前端带 V 形切口,适配圆柱铝型材

  • 校准方式:两点校准(零点基板 + 标准厚度膜片),单组校准曲线存储

显示与操作功能

  • 屏幕:LCD 数字显示屏,搭载数值 HOLD 锁定,测完可留存读数方便记录

  • 省电设计:15 分钟无操作自动关机,降低电池损耗

  • 操作逻辑:一键完成调零与标准片校正,校正后可连续批量检测

机身、供电与配件

  • 整机尺寸:72×32×156mm,含电池整机约 270g,单手握持无负重

  • 供电:2 节 5 号 AA 碱性电池,满电连续使用约 25 小时;可选 AC 外接适配器长期定点检测

  • 工作环境:0~40℃,无凝露常规车间工况

  • 标准配件:主机、SNFe-2.0 涡流探头、零点铝基板、标准校准膜片、挂绳、收纳盒、操作手册

  • 选配:外接电源适配器、便携硬质工具箱

二、工作原理

探头线圈产生高频交变磁场,接触铝基材后激发内部涡流;阳极氧化、油漆等绝缘涂层会阻隔磁场传导,设备采集涡流信号变化换算涂层厚度数值。全程无损伤、不破坏工件表面,V 型槽探头贴合圆管、铝棒曲面,每次探头下压压力恒定,不会因人手力度差异造成读数波动;仅需零点 + 标准片简单校准,开机即可大批量检测阳极氧化膜厚度,快速区分氧化工艺达标 / 不合格工件。

屏幕截图 2026-07-10 091220.png

三、现场使用优势

1. 专属涡流原理,铝阳极氧化膜专用无损检测

区别于铁基电磁测厚设备,本机只针对铝合金基材设计,精准读取硬质阳极氧化、本色氧化膜厚度,不会受铝基底材质干扰,氧化车间专用适配。

2. V 型恒压探头,圆管 / 平面铝件通用

普通平面探头测铝圆棒易打滑、读数不稳;探头前端 V 型卡位贴合圆柱型材,恒压结构消除人手按压力度带来的数值波动,平面板材、铝管通用一台设备。

3. 多档精细分辨率,薄 / 厚氧化膜全覆盖

0.1μm 超细分度适配超薄装饰氧化膜,毫米级档位可测硬质厚氧化层、厚防腐喷涂,门窗铝型材、航空硬质氧化工件无需更换仪器。

4. 整机轻量化 270g,产线全天巡回巡检

小巧机身搭配便携收纳盒,阳极氧化车间、喷涂产线、来料仓库随身携带,大批量铝型材抽检长时间握持不累。

5. 两点简易校准,新人快速上手操作

仅需空白铝基板调零 + 标准膜片校正,无需复杂参数设置,班组人员简单培训即可独立完成批量质检,降低操作门槛。

6. 长续航自动关机,车间外勤不用频繁换电池

两节干电池可持续作业 25 小时,厂区多点位巡检全天够用,遗忘关机自动断电保护电源。

7. 符合行业检测标准,检测数据合规可归档

满足阳极氧化行业 ISO、JIS 涂层检测规范,测量数值可用于车间品质台账、客户来料验收审核。

四、适用场景

  • 铝型材门窗行业:建筑铝型材本色、硬质阳极氧化膜厚度批量管控

  • 汽车铝零部件车间:铝合金压铸件阳极氧化、防腐喷涂厚度检测

  • 3C 数码铝外壳:笔记本、手机铝壳装饰氧化膜来料质检

  • 厨具 / 卫浴铝材加工:铝合金厨具、卫浴配件氧化层现场抽检

  • 航空轻量化零部件:厚层硬质阳极氧化工艺厚度监控

  • 铜件、无磁不锈钢喷涂产线:绝缘油漆、防腐内衬涂层厚度测定

  • 第三方表面处理检测机构:铝氧化工件现场快速取样判定

五、日常维护

  1. 探头接触端面保持洁净,铝粉、氧化粉尘堆积会造成读数偏移,每次检测用无尘软布擦拭;

  2. V 型探头轻压工件,避免硬物磕碰探头感应端面,防止感应元件受损;

  3. 探头连接线避免小半径反复弯折,保护内部信号线;

  4. 每日开工使用零点基板 + 标准膜片完成整机校准,更换批次铝型材可复校;

  5. 长期闲置取出内部干电池,主机、探头收纳防尘盒常温干燥存放;

  6. 禁止在强腐蚀酸碱环境长期使用,避免探头金属外壳腐蚀;

  7. 留存标准膜片比对测试记录,用于表面处理车间 ISO 品质体系审核。

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