日本太洋电机 GOOT TM-200 电烙铁综合测试仪 产品介绍

  TM-200 是 GOOT 工业三合一焊台检测设备，单台同步检测烙铁头温度、漏电电压、接地阻抗，内置自动合格判定、峰值锁定、传感器寿命提醒，适配电子产线 ESD 防静电管控、无铅焊接工艺校验，整机宽电压全球通用。

一、技术规格

三大核心测量参数

1. 烙铁头温度检测标配传感器 TM-100S 量程 0～500℃；选配探针 TM-100SP 拓展至 0～700℃温度分辨率 1℃，整机精度 ±3℃（不含传感器误差），全量程线性误差 ±0.5% FS探头贴合式结构，各类异形、宽窄焊嘴数秒稳定读数goot

2. 漏电电压检测量程 0～200mV，自动分档：0.1mV（0-99.9mV）/1mV（100-200mV）测量精度：±(读数 5%+1 个字)，匹配 IPC 防静电 50mV 安全管控标准

3. 接地阻抗检测量程 0～200Ω，自动分档：0.1Ω（0-99.9Ω）/1Ω（100-200Ω）用于核验烙铁接地导通性能，规避静电击穿元器件风险

内置功能模块

• 比较判定：自定义上下限阈值，绿灯 OK / 红灯 NG 声光提示，批量快速分拣

• PEAK 峰值锁定：捕捉升温最高温度，校验焊台升温性能

• AUTO ZERO 自动归零：测漏电、接地电阻一键消除基线误差

• 传感器计数预警：累计测量次数达标自动闪烁提醒更换测温探头

• 自动断电：闲置延时关机，降低设备长期通电损耗

机身硬件、供电与配件

• 整机尺寸：185×160×58mm，不含电源线净重约 1kg，台式小巧省工位空间

• 供电：宽幅 AC100-240V 50/60Hz，国内车间直接使用无需变压器

• 工作环境：0～40℃、湿度 20～85% RH 无凝露，车间常温工况稳定运行

• 标准配件：TM-100S 测温传感器、接地测试引线、保险丝、电源线、操作手册

• 选配配件：TM-100SP 高温加长探针、备用替换传感器、原厂校准证书

二、工作原理

将烙铁头贴合测温传感器，内置感应元件快速采集焊嘴实时温度；切换模式后搭配接地引线，分别采集烙铁外壳漏电电压、接地回路电阻三组关键参数。设备预存工艺标准区间，测量完成自动判定是否达标；可锁定最高升温峰值，完整记录焊台升温能力；每次测量自动累计计数，探头损耗前提前预警更换；漏电、接地测量前一键归零，消除环境干扰带来的读数偏移，全程无需人工反复校正，产线批量巡检高效便捷。

三、现场使用优势

1. 三合一集成检测，一台管控焊接三大安全指标

普通测温仪仅能测温度，本机同步核验温度、漏电、接地阻抗，一站式完成防静电、焊接工艺双重验收，不用搭配多台仪表。

2. 通用宽电压设计，国内外产线通用

100-240V 自适应供电，电子工厂、外协加工车间、海外分厂均可直接使用，无需额外转换电源。

3. 自动声光合格判定，新人快速分拣不良焊台

提前录入车间标准阈值，测量后红绿灯光 + 蜂鸣直观区分合格 / 超标，大批量焊台点检无需人工对比数值，降低操作门槛。

4. 异形焊嘴通用贴合探头，各类烙铁均可稳定测温

传感器曲面贴合结构，尖头、刀头、马蹄形宽窄焊嘴均可精准接触，无需刻意对准角度，数秒出稳定读数。

5. 传感器寿命计数提醒，避免探头老化数据失真

自动统计测量次数，达到使用寿命自动报警，防止探头磨损造成温度读数偏差，保障长期检测数据稳定。

6. 峰值锁定功能，直观校验焊台升温性能

捕捉烙铁最高升温温度，排查焊台加热老化、温控失灵问题，适配无铅高温焊接工艺调试。

7. 台式轻量化机身，流水线工位摆放不占空间

整机仅 1kg，放置在焊台旁随时抽检，多产线可灵活调配，收纳存放便捷。

四、适用场景

• SMT 电子组装产线：无铅焊台恒温校验、工位烙铁防静电性能日常巡检

• 精密元器件车间：芯片、PCB 电路板焊接漏电、接地阻抗合规核查

• 焊接加工车间：批量电烙铁来料验收、定期性能点检

• 实验室研发工位：新型焊台温控曲线、高温焊接工艺对比测试

• 第三方电子检测机构：焊接设备防静电、温度指标合规检测

• 教育培训实训车间：教学焊台标准化参数校准、实训设备定期维护

• 军工 / 通讯元器件产线：高敏感元器件焊接前烙铁安全性能核查

五、日常维护

1. 测温传感器每次测量后清理焊锡残渣，金属碎屑堆积会阻隔导热，造成温度偏低；

2. 接地测试引线接头定期擦拭氧化层，接触不良会导致接地电阻读数异常；

3. 设备避免焊锡烟气、助焊剂长期附着，完工用干软布擦拭机身面板；

4. 传感器达到计数预警及时更换，禁止磨损探头持续测量；

5. 长期不用断开电源，存放干燥无尘操作台，避免高温烘烤机身；

6. 每次批量检测前执行 AUTO ZERO 归零，消除环境温湿度基线偏移；

7. 每年留存标准焊台比对测试记录，用于工厂 ESD、品质体系审核归档。

津越工业设备（武汉）有限公司