日本 KOSAKA 小坂研究所 Smart Surf 一体化便携式表面粗糙度仪

更新时间：2026-07-15

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Smart Surf 是 KOSAKA 一体式掌上手提粗糙度检测仪，测量主机与驱动测头一体化集成，搭载微型细长检出器，擅长深孔、狭小槽位、异形工件粗糙度现场快速检测，机加工、模具、精密零部件车间随身巡检专用高精度粗度计。

一、技术规格

核心测量性能

检测原理：接触式金刚石触针压电传感
标配触针：5μm 90° 金刚石；选配 2μm/10μm 细径触针
测量测力：1.5～3.0mN 低测力，软质工件无划伤
Z 轴三档检出量程：400μm / 100μm / 10μm
对应分辨率：50nm / 10nm / 5nm
横向驱动行程：25.5mm，匀速测量速度 1mm/s
取样长度 Cut-off：0.25/0.8/2.5mm 三档切换
测量精度：Ra3μm 工况下整机误差 115～265nm
深孔测量能力：最小内径 φ6mm，最大测深 61mm

参数与屏幕功能

支持参数：Ra、Rz、Rp、Rv、Rt、Pa、Pz、Pp、Pv 等 80 余种国标参数
显示屏：彩色触控大屏，画面自动横竖翻转，手持任意角度清晰读数
快捷功能：一键直角测量、屏幕截图留存波形、OK/NG 阈值判定
波形显示：同步展示完整表面轮廓曲线，直观观测纹路缺陷

机身、供电与配件

整机尺寸：152×87×81mm，整机仅 0.5kg，单手掌心握持无负重
供电：内置大容量充电锂电，单次满电可完成 2000 次连续测量
升降调节：测头 50mm 上下自由微调，无需配套立柱支架
数据导出：USB 直连电脑，批量导出数值 + 轮廓波形报表
标准配件：Smart Surf 一体化主机、5μm 标准触针、充电线、标准粗糙度校准块、便携收纳包、操作手册
选配配件：2μm 超细触针、台式支撑底座、微型加长测杆、外置热敏打印机

二、工作原理

金刚石触针贴合工件表面匀速横向移动，跟随表面凹凸产生微量上下位移，压电传感器将位移转化电信号；主机内置算法过滤波纹、计算各类粗糙度标准参数，同步生成轮廓波形图。一体化无分体线缆设计，细长微型检出器可直接伸入深小孔、窄槽、模具型腔；屏幕自动跟随握持方向旋转，站立、俯身检测无需刻意摆正设备；设置合格阈值后测量自动区分良不良，波形截图可直接存档，车间批量抽检无需纸笔记录。

三、现场使用优势

1. 一体化掌心机身，无分离线缆，外勤携带便捷

传统分体式主机与测头靠长线连接易缠绕、断线；本机整机合一，0.5kg 轻量化，模具车间、产线多点巡检随手放入工具箱。

2. 微型细长检出器，深孔窄槽无检测盲区

普通粗糙度仪无法进入细小内孔、深型腔；最小适配 φ6mm 内径，深度可达 61mm，液压阀孔、模具深槽、轴承内圈均可直接测量。

3. 低测力金刚石触针，铝 / 铜软件无压痕划伤

1.5mN 微小测量压力，铝合金、塑胶、铜质精密工件测量不会产生压痕，兼顾硬质钢材与软质零部件通用检测。

4. 屏幕自动翻转，任意姿态读数清晰

手持抬高、平躺放置、侧向测孔时屏幕自动旋转，不用扭转设备，狭小设备腔体观测无视线遮挡。

5. 多标准 80 余种粗糙度参数，国内外图纸通用

兼容 ISO、JIS、DIN、ASME 四大行业标准，外贸零部件、出口模具可直接出具合规粗糙度数据。

6. 锂电长续航，全天车间不间断批量检测

单次充电支持两千次测量，早班到晚班无需中途充电，无频繁更换电池困扰。

7. 自带波形截图 + USB 导出，检测台账电子化

测量轮廓曲线可截图保存，批量数据一键导出至电脑，满足工厂 ISO 品质体系验厂资料归档要求。

四、适用场景

精密模具加工车间：注塑模、冲压模型腔、深槽、细小顶针孔粗糙度检测
汽车零部件产线：液压阀体内孔、活塞、轴承、传动轴表面质控
3C 数码外壳加工：铝 / 镁合金壳体、塑胶模具抛光面粗糙度抽检
五金机械加工：轴类、法兰、精密治具、定位斜面批量检测
医疗器械零部件：不锈钢细小管件、微创配件低损伤粗糙度测量
第三方精密检测机构：异形、深孔工件现场快速取样判定
高校材料实验室：金属抛光、涂层表面纹理对比试验

五、日常维护

金刚石触针轻拿轻放，禁止磕碰、硬刮工件棱角，触针磨损及时更换；
每次测量后用无尘软布清理测头金属碎屑、切削液，避免划伤传感组件；
锂电长期闲置前充满电量，收纳配套防尘包存放常温干燥环境；
每周使用原厂标准校准块校验整机，留存比对记录；
机身触控屏禁止溶剂、切削油直接擦拭，使用无尘干布清洁；
测量深孔工件缓慢送入测杆，避免强力挤压检出器造成内部偏移；
每年整机送检校准，校准报告归档用于工厂品质审核。