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日本 KETT 凯特 PM-650 高频电容式谷物种子水分测定仪 产品介绍

更新时间:2026-07-15      浏览次数:66

 PM-650 是 KETT 实验室 / 粮库台式无损水分检测仪,采用 50MHz 高频电容介电检测原理,无需粉碎、烘干预处理,单次投料同步测出水分 + 容重两项粮食核心指标,内置 150 余种颗粒物料校准曲线,收购、仓储、加工现场快速质检专用设备,检测数值对标国标烘箱干燥法。

一、技术规格

核心测量参数

  • 检测原理:50MHz 高频电容式,依靠物料介电常数随含水率变化换算水分值

  • 水分量程:1%~40%(不同物料区间略有区分)

  • 测量精度:含水率≤20% 样品

  • 标准定容杯:240mL 统一容积,消除人工取样体积偏差

  • 容重同步测算:自动计算 g/L、kg/hL 双单位容重,粮食贸易判定关键指标

  • 适配物料:大米、小麦、玉米、大豆、杂粮、油料种子、茶叶、咖啡豆、坚果、香料、粉料等 150 余种物料

自动补偿与运算功能

  1. 重量自动补偿:机身内置称重传感器,自动修正样品装填重量差异带来的误差

  2. 温度全域补偿:腔体内置热敏电阻,抵消环境、样品温差造成读数漂移

  3. 均值运算:多组连续取样自动计算平均水分,降低颗粒干湿不均干扰

  4. 手动偏差校正:支持 - 9.9~+9.9 区间数值修正,匹配本地烘干法基准

  5. 闲置自动断电,减少干电池消耗

显示与数据输出

  • 显示屏:LCD 数字屏,同屏展示水分、容重、物料编号、腔体温度

  • 通讯接口:RS232C 标准串口,可外接热敏打印机、电脑导出完整检测记录

  • 打印选配:VZ330 热敏打印机,现场即时出具纸质检测单据,便于交易留存

机身尺寸、供电与配件

  • 整机外形:宽 125× 深 205× 高 215mm,净重约 1.3kg,台式小巧不占操作台

  • 供电:4 节 5 号 AA 碱性干电池,整机功耗 240mW,全天巡检续航充足

  • 工作环境:0~40℃常温工况,粮库、加工厂、实验室稳定使用

  • 标准配件:自动下料斗、240mL 定容样品杯、清洁毛刷、配套电池、物料曲线清单、操作手册

  • 选配配件:专用热敏打印机、数据管理软件、原厂校准标准样品

二、工作原理

将谷物、种子倒入 240mL 标准料杯,腔体高频电容电极捕捉物料介电变化;内置称重、测温元件同步采集样品重量与温度,设备自动完成双重补偿运算,调取对应物料专属校准曲线,瞬间输出含水率百分比。依托固定容积自动换算容重,一次投料同时得到干湿程度、籽粒饱满度两项质检数据;全程不破坏颗粒、无需粉碎研磨,收粮现场即时判定水分是否达标、是否超烘干损耗标准;检测数据可打印、电脑存档,完整留存粮食交易、仓储管控台账。

三、现场使用优势

1. 无损免前处理,收粮检测效率大幅提升

传统烘箱法耗时数小时、粉碎式水分仪需破碎样品;本机直接倒入整粒谷物即出结果,不破坏粮食,适合大批量收购车样快速抽检。

2. 水分容重双指标同步检测,适配粮食贸易验收

水分决定烘干成本,容重判定粮食等级,一台设备同时获取两项交易核心参数,减少粮库多台仪器轮换操作。

3. 150 套预设物料曲线,杂粮油料全覆盖

大米、玉米、大豆、茶叶、咖啡豆、花卉种子均内置专属曲线,切换物料编号即可直接测量,无需人工录入复杂参数。

4. 重量 + 温度双重自动补偿,环境适应性强

早晚温差、样品装填多少不会造成数值大幅波动,室外收购站、低温仓储车间读数稳定,减少供需双方数据争议。

5. 240mL 标准定容杯,统一取样标准

固定容积投料,杜绝人工舀取多少带来误差,多人操作检测结果一致性高,符合粮食质检标准化要求。

6. RS232 打印导出,检测记录可追溯

外接打印机现场打印单据,电脑批量导出数据归档,满足粮库仓储、粮油加工厂品质体系、第三方公证验收资料留存要求。

7. 1.3kg 轻量化台式机身,移动巡检便捷

体积小巧可随车搬运,收购点、烘干车间、成品仓多点位灵活调配,干电池供电无需外接市电。

四、适用场景

  • 粮油收购站:小麦、玉米、水稻、大豆进厂水分、容重快速分级验收

  • 粮食储备库:仓储轮换、定期库存含水率巡检,预判霉变风险

  • 油料加工厂:菜籽、花生、葵花籽等油料种子来料质控

  • 茶叶 / 咖啡加工车间:干茶、生咖啡豆含水率管控,保障储存保质期

  • 种子培育基地:花卉、蔬菜、粮食育种种子水分检测,保障发芽率

  • 坚果、香料深加工企业:各类干果、调味香料烘干工艺管控

  • 第三方粮油检测机构:粮食样品现场快速取样、出具合规检测数据

五、日常维护

  1. 每次检测完成用配套毛刷清理料杯、腔体残留碎粮粉尘,颗粒堆积会影响电容感应精度;

  2. 料斗、样品杯避免硬物磕碰变形,容积偏差会造成容重、水分读数偏移;

  3. 长期闲置取出干电池,整机放置干燥常温库房,防止潮气侵蚀内部称重传感;

  4. 定期使用标准校准样品比对整机,出现数值偏差执行手动校正;

  5. 禁止潮湿带水谷物直接倒入腔体,避免水汽附着电极产生跳数;

  6. 通讯接口、打印连接线避免反复弯折,保障数据传输稳定;

  7. 留存每日抽检记录、年度比对校准数据,用于粮库标准化质检体系审核归档。

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