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日本 TOA-DKK 东亚电波 SP510 在线水质硬度监测仪 产品介绍

更新时间:2026-07-17      浏览次数:111

  SP510 是 TOA-DKK 配套 Hach 技术开发间歇式比色法在线总硬度监测设备,采用 610nm 特定波长 LED 吸光光度检测,专门监控锅炉、软化水系统钙镁总硬度,超标自动输出继电器信号联动软水器再生,无需人工值守,纯水、工业循环水系统长效在线水质管控专用壁挂分析仪。

一、技术规格

核心测量性能

  • 检测原理:610nm LED 吸光比色法,测定水体碳酸钙总硬度(mg/L CaCO₃)

  • 可选报警阈值档位:0.3/1/2/5/10/20/50/100mg/L 八档可调

  • 测量精度0.3~2mg/L 区间:± 设定值 10%5~100mg/L 区间:± 设定值 4%

  • 单次完整测量周期:约 2 分钟,间歇连续循环监测

  • 光学光程:8.89mm,抗轻度水样色度、浊度干扰

试剂与耗材周期

  • 配套缓冲液、指示剂各 500mL,连续运行可使用 2 个月

  • 蠕动泵软管常规更换周期 6 个月,耗材更换简易

  • 内置自动校准程序,定期自动校正基线消除漂移

信号输出与电气参数

  • 输出端口:1 组 SPDT 继电器报警触点,硬度超标触发信号

  • 供电规格:AC115/230V 宽电压自适应,50/60Hz,整机功耗 70VA

  • 认证标准:CE、UL、CSA 安全合规,工业现场通用

机身结构、安装与环境

  • 外壳材质:ABS 工程塑料防尘箱体,前置透明可视窗,直观查看试剂余量与运行状态

  • 安装方式:壁挂、台面、电控柜嵌装三用

  • 适用工况温度:5~40℃;湿度 5%~95% RH 无凝露

  • 整机防护:室内工业防尘设计,适配水处理机房常温环境

  • 箱体布局:上区域显示操作面板,下区域双试剂瓶独立仓位

标准配件

标配 SP510 主机、原装配套硬度试剂、安装固定支架、进出水样管路接头、电源线、操作手册、出厂校验报告选配:水样前置过滤预处理组件、管路延长套件

二、工作原理

设备定时自动抽取管路水样,同步定量混入缓冲液与硬度显色指示剂;混合水样进入光学检测池,610nm 单色 LED 穿透水体,钙镁离子与试剂显色反应后吸光度发生变化,内置光电传感器采集光强换算出水总硬度数值。当硬度数值高于预设阈值,设备立刻驱动继电器输出开关信号,可直接联动软化设备启动再生程序,避免软水失效导致锅炉结垢;整机循环间歇检测,试剂耗尽自带提示,全程自动化运行,无需人工定时取样化验。

屏幕截图 2026-07-17 111710.png

三、现场使用优势

1. 自动联动软水再生,大幅降低盐耗运维成本

传统人工定时再生容易造成软水过度再生浪费盐水,或再生不及时出水硬度过高;SP510 仅在硬度超标时触发再生,精准控制软化系统启停,节约再生药剂与工时。

2. 八档阈值自由切换,多工况水质全覆盖

微量纯水 0.3mg/L 低硬度监控、锅炉循环水、中水回用高硬度场景均可匹配,一台设备适配纯水站、蒸汽锅炉、冷却循环水多产线。

3. 耗材更换周期长,维护工作量极低

试剂 2 个月补充一次,泵管半年更换,对比离子电极类硬度仪表无需频繁清洗电极、标定,水处理车间少人工巡检。

4. 间歇循环自动监测,24 小时无人值守

每 2 分钟完成一组水样检测,全天候监控出水硬度,夜间、节假日无人看管也能实时预警水质异常,规避锅炉水垢腐蚀爆管风险。

5. 多场景安装方式,机房布局灵活

支持壁挂落地、操作台摆放、控制柜内嵌,小型纯水站、大型锅炉房均可适配安装,不占用大量设备空间。

6. 自动基线校准,长期运行数值稳定

内置自动校正程序,抵消试剂衰减、水样轻微浊度带来的基线偏移,长时间运行检测结果不漂移,数据稳定可靠。

7. 透明可视试剂仓,余量直观易查看

下部双试剂瓶仓配备观察窗口,无需拆机即可判断试剂剩余量,提前备货避免断试剂停机监测。

四、适用场景

  • 工业蒸汽锅炉系统:锅炉补给水软化出水硬度在线监控,防止炉管结垢

  • 纯水 / 超纯水制备站:反渗透、离子交换设备产水微量硬度实时检测

  • 中央空调循环冷却水:循环水钙镁硬度管控,减少管道水垢滋生

  • 食品饮料纯水车间:工艺软化水水质达标预警,保障产品生产水质标准

  • 电镀清洗水处理:清洗用水硬度监测,避免镀层发白瑕疵

  • 热力电厂水处理工段:锅炉给水软化系统自动化再生联动控制

  • 第三方水处理运维:各类软化设备出水长期在线水质监测取证

五、日常维护

  1. 每月检查水样前置过滤器,清理泥沙杂质,防止管路堵塞造成取样异常;

  2. 试剂余量不足及时补充专用配套缓冲液与指示剂,禁止混用其他药剂;

  3. 每 6 个月定期更换蠕动泵软管,老化管路会出现定量不准、试剂抽取不足;

  4. 光学检测池定期冲洗,长期运行残留显色药剂会降低透光精度;

  5. 每次更换试剂后执行一次整机自动校准,重置检测基线;

  6. 长期停机排空内部管路残留水样与试剂,防止结晶堵塞流路;

  7. 留存月度运行记录、耗材更换台账,用于水处理系统运维体系归档。


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