日本 nippondenshoku 日本电色 AT15/48 浊度计比色计自动进样器维护规范

更新时间：2026-08-08

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AT15/48 是 48 位多样品自动进样装置，搭配浊度、比色主机做批量液体样品检测。设备包含样品转盘、取样针、蠕动泵流路、定位传感器、驱动电机等部件。日常样品里面的悬浮物、盐类、析出物很容易残留，造成针管堵、管路结垢、转盘定位跑偏，直接带来交叉污染、进样不准、设备报错。平时做好分级维护，能减少现场故障，降低耗材损耗。

设备要放在平稳台面，避开震动、阳光直晒；做完测试一定要执行流路清洗，不要让样品长时间留在管路内部。

屏幕截图 2026-08-08 162756.png

每日使用结束维护

流路冲洗。全部样品测试完成之后，运行设备自带清洗程序，用纯水反复冲洗取样针、泵管、内部流路。如果测过含盐、容易析出沉淀的样品，冲洗次数适当加多，把管路里面残留的样品尽量冲干净。冲洗完毕把取样针抬离液面，排尽管道内部存液，不要让液体闷在管路过夜，防止滋生附着物。
取样针检查清洁。看针尖有没有磕碰、毛刺、弯折，针外壁沾到样品残留，拿无尘棉签蘸纯水擦干净。针尖出现变形、缺口要及时更换，针尖损坏会吸样异常，还容易刮坏样品瓶瓶口。
样品转盘清理。把全部样品瓶取走，擦干净转盘每个瓶位孔位，洒落的样品液体及时擦掉，液体流进转盘缝隙会结晶，造成瓶子放不平、定位识别出错。
泵管外观查看。看蠕动泵橡胶泵管有没有被挤压发白、开裂，管路接头位置有没有漏液；泵管属于消耗件，出现老化迹象提前备好备件。
关机流程。先结束仪器全部程序，等待机械臂、转盘回到初始原点位置，再关闭自动进样器电源；实验室灰尘大，关机之后盖上防尘罩。

每周定期维护

样品转盘定位检查。空载运行完整转盘转动流程，观察每个瓶位能不能准确停到取样位置，出现偏移、卡顿，先清理转盘缝隙结晶灰尘，不要直接硬掰转盘。
蠕动泵泵管整理。打开泵压块，检查泵管磨损情况，把泵管位置微调，变换受压点位，延长泵管使用寿命；泵管内壁有明显污渍，拆下来用纯水浸泡冲洗。
取样针深度校验。确认取样针下降的低位置，针尖不要戳到样品瓶瓶底，戳到瓶底会造成吸空、针尖磨损；深度不对按照说明书做简单调整。
传感器除尘。用干燥软毛刷扫干净转盘原点传感器、限位感应部位，上面落灰会造成识别异常，设备报定位故障，禁止液体淋到传感器。
外壳外观擦拭，只用干布或者微湿软布，不要用强腐蚀溶剂，防止面板字符被擦掉。

每季度深度维护

整套流路拆解清洗。拆下取样针、连接管路，根据样品性质选用合适溶剂浸泡，把内部吸附的沉淀、盐垢清理干净；冲洗完成充分晾干再装回，管路接头安装到位，防止后期漏液进气泡。
机械传动部分检查。观察转盘转动、针杆升降运行状态，听有没有异响、抖动；齿轮、导轨只做除尘，不要随便加注大量润滑油脂，油脂粘上灰尘反而更容易卡滞。
消耗件状态评估。泵管、密封圈、取样针，看磨损老化程度，频繁测高悬浮物样品，需要缩短更换周期，不要等到坏了再换。
整机模拟测试。不放真实样品，用水做完整批量进样模拟流程，确认转盘定位、吸样、排液、清洗整套动作正常，没有报错。
接线接头复查，查看电源线、通讯线插头，确认插接牢靠，没有松动氧化。

长期停机存放

如果设备超过一周不用，完整执行流路清洗，排干管路所有液体。取样针拆下来单独存放，避免一直受压磕碰。转盘清空样品瓶，机械部件回归原点，断电盖好防尘罩。再次启用之前，一定要做流路冲洗和模拟进样，确认状态再上样品。

禁止操作事项

样品含有大颗粒杂质不做预处理直接上机，颗粒容易卡堵取样针、磨损泵管。
测试结束不做流路清洗，样品残留在管路内部静置过夜，产生结晶结垢。
运行过程当中用手强行掰动转盘、硬压取样针升降杆，会打坏定位齿轮与传感器。
液体样品洒在转盘、电路板区域不及时处理，造成结晶腐蚀、电路短路。
泵压块压得太紧，会加速泵管老化破损。
私自拆开电机、传感器、设备内部机壳，拆装之后定位参数错乱，需要厂家重新校正。
使用强酸碱、强腐蚀清洗剂直接冲洗整套流路组件，密封圈、管路会被加速腐蚀。

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