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产品分类 / PRODUCT
更新时间:2026-08-12
浏览次数:18UP‑100 为分体式微量取样在线 pH 监测设备,采用毛细管玻璃电极检测方式,单次测量仅消耗极少量样品,适合半导体湿法工艺、制药、生物制程、食品行业连续在线 pH 监控。整机分为传感器单元与显示控制器两部分,内置试剂瓶可实现自动校准、电极补液。样品含有固体颗粒会造成流路堵塞,样品压力、温度波动会影响测量结果,设备主要用于洁净药液。设备需要放置通风无腐蚀性气体环境,定期更换内部标准液与电解液试剂。

测量原理:玻璃毛细管电极法,在线微量取样检测。
pH 测量范围:0‑14pH;电极电位‑999.9~+999.9mV;温度 18‑60℃(样品入口温度)。
显示分辨率:pH 0.01pH;温度 0.1℃;电位 0.1mV。
测量重复性:±0.10pH(25±1℃条件,标准缓冲液)。
样品消耗量:单次测量 500μL,最大 30mL/h,大幅减少药液废液产生。
测量间隔:1‑11 分钟可设置,最短 1 分钟更新一次数据。
样品压力:入口 0‑0.2MPa,出口大气压排放。
校正模式:可选择 1 点校正、2 点校正(pH4、pH7);具备 DIW 纯水冲洗功能。
信号输出:4‑20mA 模拟输出、RS‑485 数字通讯,对接 PLC 及上位系统。
供电:DC24V±10% 供电,适配工厂工控供电。
外形尺寸:传感器单元 200×118×269mm;控制器 96×96×135mm。传感器单元重量 2.6kg(不含试剂)。
接液材质:PTFE、PFA、PEEK、ETFE、玻璃等,适配多数洁净化学药液。
使用环境:环境温度 20‑40℃,湿度 40‑70% RH,无结露、无腐蚀性气体。
超微量取样检测,单次仅消耗 500μL 样品,减少贵重药液损耗与废液处理负担,适合药液成本高的生产工艺。
分体结构,传感器单元可就近接入工艺管路,控制器安装在控制柜面板,方便现场读数与系统集成。
内置标准缓冲液、KCl 电解液试剂瓶,支持自动校准、电极自动补液,整机可连续长期运行,设计约 6 个月仅更换一次试剂,降低人工维护频次,减少产线停机时间。
毛细管专用玻璃电极,针对微量药液优化,可实现洁净药液不间断在线监测,替代人工取样化验,实时捕捉工艺 pH 波动。
具备自动纯水冲洗流程,测量间隙对电极、流路冲洗,降低样品残留交叉污染风险。
同时输出 pH、温度、电极电位多组信号,模拟量 + RS485 双输出,适配自动化产线的数据采集与工艺联锁。
适配多行业场景,半导体清洗蚀刻药液、制药、生物发酵、食品加工等需要连续监控 pH 的工艺均可使用。
样品不能含有固体颗粒杂质,颗粒物会堵塞毛细管流路,造成设备故障。
样品入口压力需要控制在规格区间,压力波动会造成取样不稳定,读数异常。
试剂瓶内标准液、电解液有保质期,到期需要整体更换,不可自行配置替代试剂。
设备属于在线监测仪器,若需要仲裁比对,需要定期使用标准缓冲液做比对校验。
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