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产品分类 / PRODUCT
更新时间：2026-08-21 
浏览次数：26SDT‑204F 为大行程立式电动拉压试验机，伺服驱动结构，可完成拉伸、压缩、剥离、循环耐久等力学检测。整机由伺服驱动主机、测力传感器、可更换夹具组件、触控控制单元、位移采集模块组成。试样装夹偏心、夹具磨损、传感器受过载冲击，都会带来测试数据偏差，多用于材料研发、零部件来料质检实验室。
将设备放置稳固的水平实验台，远离震动、强电磁干扰环境，确认供电接线牢靠。
检查传感器无磕碰损伤，根据待测样品，挑选匹配的夹具，确认夹具紧固无松动。
检查限位保护机构，上下软限位、硬件急停可以正常触发，保障运行安全。
确认样品制备完成，试样尺寸、形状符合检测要求。
接通电源开机，设备执行上电自检，等待系统完成初始化回归原点。
根据测试项目，选定测试模式：拉伸、压缩、剥离、循环耐久测试。
设置试验运行速度、上下限位、断裂判定条件、数据采样参数；可调用本机存储的测试条件模板。
空载状态确认设备运行无异响，传感器零点清零。
装夹待测试样，装夹力度适中，既要防止测试过程试样打滑，又避免夹持位置提前压坏样品。
调整试样位置，保证试样受力轴线和设备加载轴线保持一致，避免偏心受力造成数据失真。
大伸长类橡胶、薄膜样品，预留足够行程空间，防止移动超行程撞机。
再次核对各项参数，人员远离运动滑台，按下启动按键开始试验。
设备按照设定速度自动运行，同步采集力值、位移数据，实时生成力‑位移曲线。
触发断裂判定、位移限位或者力值条件，设备自动停机，滑台停止运动，屏幕输出峰值力、变形量等结果。
若是循环耐久测试，设备自动完成往复升降循环，到达设定循环次数后停止。
保存测试数据与曲线，可 U 盘导出或者联机电脑输出。
操控滑台回到安全位置，取下测试完成试样，清理夹具内部碎屑。
多组连续测试，每一组开始前重新核对零点；全部实验结束，关闭设备电源。
严禁超过设备额定载荷进行测试，避免传感器过载损坏。
测试脆性样品，人员不要正对样品断裂飞溅方向，做好防护。
运行过程出现异常异响，立刻按下急停按钮，排查故障之后再继续使用。
1. 高分子材料：橡胶、弹性体、薄膜的拉伸、伸长率、压缩回弹性测试，适配大伸长量样品检测。
2. 包装行业：胶带、保护膜剥离力，包装袋封口强度，包装件压缩强度检测。
3. 电子零部件：连接器、端子、胶垫、小型塑胶件的拉拔力、压入力、压缩形变评价。
4. 复合材料、无纺布：断裂强度、抗拉力、抗压缩性能的研发与来料质检。
5. 耐久性能验证：小型部件往复循环加载，评估反复受力后的性能变化。
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