日本 yanagiya 柳屋 RS27 小型擂溃机参数和工作原理

更新时间：2026-08-25

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RS27 属于立式小型擂溃揉合设备，复刻传统石臼手工擂制工艺，适合小批量生产以及研发打样。区别于普通高速剪切搅拌机，依靠捶打、挤压、摩擦的复合作用处理物料，不会过度破坏物料本身的蛋白结构，多用于水产食品加工，也可以做膏状试样的试验处理。整机由驱动电机、皮带传动组件、曲柄连杆机构、不锈钢擂杵、天然石臼钵体、可拆卸不锈钢内衬筒、铸铁机身、带刹车万向脚轮组成。擂杵和钵体间隙出现偏移、钵体内壁附着硬化残渣、投料量超出合理范围，都会直接改变擂溃后的物料状态。设备摆放要保持水平，开机加工前脚轮必须锁死，运行过程不要将手靠近钵体内部，加工结束要及时拆解清洗接触物料的部件。

核心参数

1. 驱动电机功率：0.37kW

2. 有效处理容量：1‑7L，推荐投料区间 2‑5L，避免装料过多影响物料翻动

3. 钵体配置：天然石材石臼本体，搭配可取出式食品级不锈钢内衬筒

4. 运动形式：擂杵垂直往复捶打，石臼钵体低速自转，双动作同步运行

5. 机身外形尺寸：620×600×980mm

6. 整机重量：115kg

7. 擂杵材质：食品级不锈钢，两根擂杵同步作业

8. 操作控制：启停开关，可自由控制加工时间，无程序定时，依靠人工把控工艺时长

9. 移动方式：底部万向脚轮，配置锁定刹车，移动完成后锁止再启动设备

10. 接触物料部件：不锈钢内衬筒、擂杵、石臼钵，满足食品生产卫生条件

11. 适用物料：鱼糜、虾滑、肉糜、各类酱料、味噌、馅料、山药泥，也可以用于制药、化工行业部分高粘度膏状试样的揉合分散

12. 工作环境：室内车间使用，环境温度 5‑40℃，环境不能大量结露

工作原理

1. 动力传动过程

电机输出旋转动力，经过皮带传递至曲柄连杆传动组件，把电机的圆周旋转运动转化成擂杵的上下往复直线捶打动作。与此同时，传动机构同步带动下方石臼钵体做低速旋转。擂杵做垂直方向的上下捶击，钵体持续缓慢转动，钵内的物料会随着钵体不断变换位置，让钵内不同区域的原料都可以轮番经过擂杵的作用区域，不会出现局部物料处理不到位的情况。整套传动机构采用减速设计，转速不高，运行噪音相对平缓，适合长时间连续作业。

2. 擂溃捶打揉合过程

物料投放到不锈钢内衬筒内部，钵体持续转动，擂杵周期性向下压向物料。整套加工分为捶击、挤压、摩擦揉搓三个同步发生的动作。捶打可以打碎原料内部的肌肉、植物纤维结构，把大块物料打散；擂杵向下施压产生挤压，促使物料内部组分互相结合；钵体转动带来相对摩擦，对物料进一步研磨细化。整套过程没有高速刀片剪切，依靠机械外力逐步改变物料状态。以鱼肉原料举例，经过反复捶打挤压，鱼肉肌纤维被打散，盐溶性蛋白慢慢析出，物料逐步变成粘稠富有弹性的溶胶。如果是酱料、馅料类物料，可以实现颗粒细化，各类配料充分混匀。成品可以保留物料原生的粘弹性，和斩拌机高速切割得到的物料在质地口感上存在明显区别。

3. 物料翻动与均化逻辑

因为钵体不停旋转，物料在离心力、擂杵压力共同作用下，会在钵内做循环翻动，边缘的物料会向中间汇集，中间的物料向四周散开，不断更新受捶打的接触面。如果投料太多，物料翻动受阻，部分原料会一直停留在边缘位置，擂溃不均匀；投料过少，捶打作用无法充分作用在物料上，加工效率会下降，所以实际生产需要控制投料在合理区间。

4. 结构辅助工作逻辑

不锈钢内衬筒可以完整取出，投料、取料、清洗都可以拿离机身，避免清洗时水溅入传动与电机部位。天然石臼钵体表面硬度高，耐磨性能好，加工过程不容易产生碎屑混入物料。脚轮方便在车间内部移位，移位完成必须锁死刹车，防止设备运行时机身发生位移。实际生产当中可以按照工艺分段加工，空擂、盐擂、调味擂溃都可以在本机完成，操作人员根据物料的粘稠状态，判断加工终点，手动停机取出物料。

日本 yanagiya 柳屋 RS27 小型擂溃机 参数和工作原理