日本富山产业 TH-203S 片剂破碎强度测定器工作原理

更新时间：2026-09-30

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日本富山产业 TH-203S 片剂破碎强度测定器，是制药行业固体制剂质量检测设备，用于测定片剂受压破碎瞬间承受的载荷，以此评估片剂机械强度，为配方研发、生产工艺管控提供数据支撑。设备依托步进电机驱动机构、载荷传感器与信号采集单元协同工作，在恒定加载速度下对片剂施加压力，捕捉片剂断裂瞬间的最大作用力。

屏幕截图 2026-09-29 155527.png

设备整体由机械加载单元、固定与活动压头、应变式载荷传感器、信号处理电路、人机交互模块组成。机械加载单元核心为步进电机搭配精密滚珠丝杠，电机转动转化为压头的直线进给运动。这套传动结构可以稳定控制压头推进速度，消除人工操作带来的速度波动，保证每次测试的加载条件保持一致，减少测试结果离散。两个压头为硬质平整金属材质，测试时片剂横向放置在固定压头与活动压头之间，保证受力方向统一。

载荷传感器内置应变片，是力值采集的核心部件。当活动压头缓慢向前推进，片剂受到持续增大的挤压力，压力会传递至载荷传感器。传感器内部应变片随受力产生微小形变，形变会使应变片电阻值发生变化，电路将电阻变化转化为微弱电信号。电信号经过放大、滤波处理后，传输至主控单元进行持续采样。设备会不间断记录压力数值，实时绘制压力变化曲线。

在测试过程中，压头持续匀速推进，片剂内部应力逐步累积。当应力达到片剂材料承受极限，片剂发生开裂破碎。片剂破碎瞬间，载荷会快速下降，主控电路识别到压力突变信号，立即判定样品断裂，锁存断裂前采集到的最大力值，该数值即为片剂破碎强度。判定完成后，控制系统驱动电机反向运转，活动压头自动回退，结束单次测试流程。

除破碎强度检测外，该设备可同步采集片剂厚度数据。压头在接触片剂前后的位移差值，经过换算得到片剂厚度，实现一次放置同时获取厚度与破碎强度两项指标。内置存储模块保存多组测试数据，支持计算批次样品的最大值、最小值与平均值，同时配备数据输出接口与内置打印模块，方便检测记录归档，满足实验室记录追溯需求。

设备设置过载保护机制，当载荷超出量程上限，系统会停止加载并退回压头，避免传感器与机械结构受损。在实际检测中，样品放置姿态会影响测试结果，片剂需要水平放置，受力方向保持片剂径向受压，不允许倾斜摆放，否则会出现应力集中，造成数据偏差。测试环境也需要保持稳定，剧烈震动会干扰传感器信号，应放置在平稳的实验台面上。

该设备原理适用于圆形常规片剂，也可用于部分异形片剂检测。但对于质地极软、容易发生塑性变形的样品，样品不会发生明显断裂，压力不会出现骤降，此时检测结果参考性有限。日常使用需要定期用标准砝码对载荷传感器进行校准，清洁压头表面残留药粉，防止粉尘堆积影响压头贴合，保证长期测量稳定性。

总体而言，TH-203S 依靠恒速机械加压，结合应变传感实时采集力值，依靠压力突变识别片剂破碎点，完成破碎强度定量检测。整套原理遵循药典片剂硬度检测相关要求，测试条件可复现，多用于药厂质检实验室、制剂研发实验室，监测片剂成型品质，评估片剂在包装、转运过程中发生破损的风险。

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