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日本计测 TEKHNE 4010LX 防爆型 TDLAS 激光微量水分分析仪 简介

更新时间:2026-06-30      浏览次数:91
  4010LX 是 TEKHNE 代理引进、搭载 TDLAS 可调谐二极管激光吸收光谱技术的防爆在线式微量水汽分析仪,专为天然气、石化、可燃有机溶剂工艺气体微量水连续监测打造,整机紧凑型防爆一体化结构,无耗材、抗醇类 / 乙二醇干扰、极速响应,是危险防爆区域气体痕量水分在线管控专用设备。

一、技术规格

核心测量参数

  • 检测原理:TDLAS 可调谐二极管激光吸收光谱(比尔 - 朗伯定律)

  • 测量量程:5~420 ppm 水汽(可换算露点值同步显示)

  • 精度 / 重复性:±5.25 ppm,复测波动极小,长期无零点漂移

  • 响应速度:90% 浓度变化<2 秒,干湿工况快速同步读数

  • 光路校正:内置甲烷基线自动锁频,激光波长自校准,无需频繁标气校正

防爆与防护认证

  • 防爆等级:ATEX/IECEX II 1/2 G Ex ia op is/db IIB+H2 T4;Class I Div1 B/C/D 组,支持 0/1 区高危可燃气体现场安装

  • 防护壳体:整机 IP65 防尘防水,适应户外、潮湿厂区环境

  • 工作环境温度:-20℃~+65℃宽温稳定运行

气路与流体配置

  • 标准进气流量:0.5~1.0 L/min

  • 进气压力:0.07~1.4 bar(1~20 psig)

  • 管路材质:316 不锈钢接头、特氟龙拒液过滤膜,拦截液态冷凝水,避免污染光学池

  • 接口规格:1/4 英寸双卡套不锈钢接头

电气输出与控制

  • 供电可选:AC100~240V 通用市电 / DC10~24V 直流

  • 信号输出:隔离 4-20mA、1~5VDC 模拟量;RS485 ModBus 数字通讯,直连 DCS/PLC

  • 报警配置:2 组独立继电器报警触点(5A 负载),支持自锁 / 延时 / 故障安全模式

  • 显示:4 位 LCD 数显屏,实时 ppm、露点、工况温度三参数同屏

整机硬件

  • 整机重量:7.7kg

  • 安装方式:壁挂式 / 2 英寸管道抱箍安装

  • 标配集成组件:流量计、旁路调压阀、液态水拦截膜、一体化激光测量池、防爆显示单元

  • 配套软件:COMMAND CENTER 上位机,数据存储、曲线回看、远程激光校准

  • 屏幕截图 2026-06-30 094251.png

二、工作原理

仪器发射精准锁定水分子近红外吸收峰的窄带激光,激光穿过被测工艺气体测量池;水汽分子吸收特定波长光线,探测器捕捉光衰减强度换算出水汽 ppm 浓度。
基线自动校正算法,利用天然气内甲烷吸收峰实时修正激光波长漂移,甲醇、乙二醇、烃类杂质不会干扰测量数值;前端特氟龙滤膜自动拦截液态冷凝水,杜绝液滴污染光学窗口。

浓度发生变化 2 秒内完成读数更新,4-20mA 信号实时上传中控系统,超标自动触发声光继电器报警,防爆外壳全程隔离电路火花,可直接安装天然气、化工易燃易爆管线现场连续 24 小时监测。

屏幕截图 2026-06-30 094258.png

三、现场使用优势

1. 全防爆 0/1 区认证,高危可燃场景直接安装

完整本安 + 隔爆双重防爆结构,天然气场站、炼化车间、半导体可燃溶剂工艺管路无需额外防爆箱体改造,满足燃气、石化安全生产规范。

2. TDLAS 光学非接触测量,抗醇 / 乙二醇干扰

传统氧化铝露点仪易被甲醇、乙二醇吸附造成数值漂移,激光光谱仅识别水分子特征吸收,脱硫、脱水天然气、溶剂载气测量数据稳定无干扰。

3. 2 秒极速响应,实时捕捉水汽突增隐患

管线脱水失效、过滤器破损进水可瞬间检出,中控提前预警管道腐蚀、阀门冻堵风险,避免天然气管道结冰堵塞、设备损坏停机。

4. 无耗材长周期免维护,大幅降低运维成本

无氧化铝、高分子等消耗型传感器,仅定期检查前端滤膜即可;内置自动激光校正,标气校准周期延长至 1 年以上,对比传统露点仪运维工作量减少 70%。

5. 一体化集成气路,现场简化安装调试

流量计、调压旁路、防水过滤膜全部集成机身,无需额外搭建预处理机柜,单台设备接管即可投用,节省现场安装空间与配件采购成本。

6. 多信号兼容中控,自动化产线无缝对接

同时支持模拟量 4-20mA 与 ModBus 数字通讯,报警继电器独立输出,可接入厂区 DCS、PLC、SCADA 系统,实现无人值守在线监控、数据长期归档。

7. 紧凑型小型机身,狭小管廊空间适配

相比同类型进口 TDLAS 设备体积大幅缩小,壁挂、管道抱箍两种安装方式,场站阀组、化工狭小管廊均可布置。

四、适用场景

  • 天然气输配场站:长输管道、门站、加气站脱水后微量水在线监测,预防管道冰堵腐蚀

  • 石油化工装置:合成气、液化气、加氢工艺可燃气体痕量水分管控

  • 半导体化工制程:含可燃有机溶剂载气、特种工艺防爆区域水汽检测

  • 新能源锂电配套:防爆车间高纯可燃保护气体干燥度监测

  • 工业锅炉 / 燃气窑炉:燃料燃气前置脱水品质在线分析

  • 第三方燃气检测站:防爆实验室、现场公证式连续水分监测

五、日常维护

  1. 每月检查进气前端拒液过滤膜,清理冷凝积水,防止液态水进入测量池;

  2. 每季度查看流量计示数,保证 0.5~1.0L/min 标准流量,流量异常校正旁路阀;

  3. 年度使用标准水汽标气完成整机精度校准,留存校准报告用于安监体系审核;

  4. 防爆壳体螺丝保持均匀紧固,检修后密封垫圈完整复位,不得破损漏缝;

  5. 长期停机先关闭进气阀,通入干燥氮气吹扫光路,避免油污、杂质附着光学窗口;

  6. 远离强震动泵体、变频器等电磁干扰源,防止数字信号传输失真。

  4010LX 防爆激光微量水分分析仪依托TDLAS 无干扰光学测量、0/1 区完整防爆认证、2 秒极速响应、一体化集成预处理、免频繁校准低运维五大核心优势,解决传统露点仪易受醇类干扰、防爆改造繁琐、耗材更换频繁、响应滞后无法实时预警的痛点。适配天然气、石化、半导体防爆工艺气体痕量水分 24 小时在线监测,是危险区域高精度微量水汽管控主流防爆型激光分析设备。
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