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日本加野麦克斯 Kanomax MODEL 3080 浮游菌采样器核心特点

更新时间:2026-07-27      浏览次数:24

  洁净厂房微生物监测对流量稳定性、无菌防护、数据完整性要求严苛,长期多点采样作业易出现气流偏移、交叉污染、数据无法审计追溯等问题。Kanomax MODEL 3080 依托安德森惯性撞击原理打造,搭配标准化运维方案,稳定完成洁净空间浮游菌采集,适配制药、医疗器械无菌车间常态化环境监控。

  常态化日常防护维护,是规避仪器早期性能衰减的基础,贯穿设备全运行周期。每次采样结束后,拆卸 316 不锈钢采样头开展清洗、灭菌处理,消除残留微生物,杜绝样品交叉污染;检查内置排气过滤器状态,及时更换饱和滤材,防止废气回流干扰洁净环境。采样作业完成清理机身外表面污渍;闲置时段断电存放,长期不用取出锂电池,避免漏液损坏电路。清洁仅采用无尘布配合合规消毒剂,严禁溶剂直接侵蚀触摸屏;定期执行流量核查,流量偏差超标及时校准。

屏幕截图 2026-07-27 113324.png


设备核心特点

  1. 安德森 6 级撞击原理,100L/min 稳定恒定流量标准 100L/min 采样流量,流量精度 ±2.5%,撞击速度低于 20m/s,微生物捕获效率稳定。满足国标 GB/T16293、ISO14698、新版 GMP 相关检测标准,检测数据具备合规效力,适配无菌车间动态、静态浮游菌监测。

  2. SUS316 不锈钢采样头,支持高温灭菌采样头采用 316 不锈钢材质,耐受湿热、环氧乙烷灭菌,方便洁净区标准化消杀;结构拆装简易,无卫生死角,有效抑制微生物附着滋生,适配高频次连续采样工况。

  3. 内置 ISO3 级排气过滤器,防范洁净区交叉污染机内排气过滤系统,采集后的空气经过滤再向外排出,避免采集的微生物扩散污染洁净环境,可直接用于高等级 A/B 级无菌区域采样。

  4. 灵活采样程序自定义,适配多元监测方案采样体积区间 20~6000L,内置 8 组常用采样程序,同时支持自定义编辑;具备单次采样、循环重复采样、延时启动功能。延时模式可放置仪器后延迟开机,消除人员操作带来的环境扰动。

  5. 分级权限管理 + 完整审计追踪,满足数据完整性要求支持 64 组独立用户账号,管理员分级权限管控、密码锁定操作权限;完整记录采样点位、时间、人员、流量、报警信息等全流程日志,操作记录不可随意删除,符合 GMP/GAMP 审计追溯要求。

  6. 红外远程遥控,洁净室操作更便捷配套红外遥控器,可在洁净区外部操控设备,一台遥控器最多同时管控 5 台采样器,减少人员频繁进出洁净室,降低人为污染风险。

  7. 多元通讯拓展,数据便捷归档对接系统搭载 USB、RS485 ModBus 双通讯接口,数据可导出 CSV 文档;选配外置打印机实现现场即时打印记录,可对接洁净室在线环境监控系统,便于工厂建立统一环境监测台账。

  8. 4.3 英寸彩色触控屏,多语言人机交互彩色触摸屏直观展示运行参数,支持中文、英文、日文三种语言切换;实时监控流量状态,流量异常触发声光报警,第一时间提示采样故障,避免无效采样。

  9. 锂电便携双供电,多点巡检灵活移动作业内置大容量充电锂电池,支持无外接电源移动巡检;同时配备适配器持续供电模式。机身配备防滑手提握把,车间多个采样点位转运便捷,兼顾实验室固定监测与现场移动巡检。

适用场景

制药无菌车间 A/B/C/D 级洁净区监测、医疗器械无菌生产环境检测、手术室 / ICU 医院院内微生物监控、食品饮料无菌灌装车间、化妆品洁净生产线、隔离器与生物安全柜测试、第三方检测机构洁净环境验证、科研实验室空气微生物研究。

日常运维要点

  1. 每次采样完毕及时拆卸采样头清洗灭菌,避免微生物长期附着造成残留污染;

  2. 定期核查采样流量,按照验证周期开展流量校准,完整留存校准记录;

  3. 定期检查、更换内置排气滤膜,滤材饱和会引发机内气流不稳;

  4. 采样头轻拿轻放,避免微孔磕碰变形,造成捕获效率下降;

  5. 长期闲置存放于干燥洁净环境,定期补电,保护锂电池使用寿命;

  6. 运输使用防护箱减震,防止震动导致内部风机组件移位;

  7. 全部维护、校准操作遵循原厂 SOP,高等级洁净区使用配套经过验证的消毒流程。


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